Bloque jassaf VGA 01_MAQUINADO
JUNIO 05/2009: MECANIZADO BLOQUE PARA RAMs
Volviendo al bloque GPU les dejó una foto de como va.....luego pondré unas imagenes de la secuencia hasta este momento. Salu2
En esta primera secuencia se observa la PLATINA DE COBRE de 1½
x 4
x 1/2 pulgadas. (si el tiempo lo permite en otro post comentaré las diferencias que he notado entre un cobre "electrolítico" que compramos en el mercado nacional y lo vemos en las gráficas y un cobre certificado C-110 importado).
Esta parte se maquino hasta dejar un grosor de 3,5mm de base.
En las siguientes secuencias se "profundizo" más en la disminución de la base para llevarla entre 2.6 y 2.7mm y empezarón los problemas para una persona que por primera vez tiene contacto con una fresadora :nervios: pero no importa... de los errores se aprende, además el curso "extra rápido" con el Sr fresador durante la construcción de la CNC han servido. Decidí utlizar un fresador de dos cortes recubierto de titanio y no se si fue una falla utilizar un escariador "extralargo" y la diferencia se ve al compararlo con uno estandar o a la mesa sobre la cual tenia la CNC que no era muy firme, el resultado se "entrapó" dos veces (ver recuadro en rojo) y daño la superficie tanto de la base como la lateral del bloque....tendre que utilizar la parte "médica" para realizar injertos >D >D por que tiempo no hay para intentar otro. Por lo pronto tome medidas así que cambie la mesa y mande a recortar el escariador para darle menos longitud.
Ahora viene como recortar cada módulo para las memorias, lo iba a realizar con segueta pero me dí cuenta que perdería casi 2mm de material y las medidas previas estaban muy exactas asi que utilice un disco de 36 decimas de mm (ver foto inicial).
Hacia la mitad del corte tome la medida que llevaba de perdida y fue de 0.46mm al restar los 0.36 del disco me da una perdida adicional a cada lado de tan sólo 0.05mm!.
Prosiguiendo con la evolución del maquinado en las siguientes imagenes se observa ya terminado el
canal de O-ring, los orificios en sus cuatro estremos y la "forma" final de la base....una observación: durante el proceso de pulida de los laterales con el cilindro de lija al menor descuido puede "comerse" el cobre y dañar la pieza.:muerto: .
En el bloque sólo queda hacer 2 cosas sobre el canal de O-RinG: Pulir sus paredes y "desbastar" sus cuatro esquinas para quitarles el filo.
La parte correspondiente al pulido final y la forma que tendrá el paso del agua solo se realizará hasta que esten todas las piezas terminadas, los imperfecciones que se observan a los laterales no me preocupan pues durante el maquinado final esa capa será eliminada
.
En las siguientes se completo el pulido del canal y bordes:
Retomando nuevamente el Bloque VGA ya he solucionado el problema del
O-ring: Se hará "casero" con silicona transparente (se realizó la prueba con el bloque CPU y dió resultado) o se recortará el trayecto tortuoso y se utilizará un O-ring convencional.
JUNIO 05/2009: MECANIZADO DE LOS BLOQUES PARA MEMORIA
Les dejo la foto inicial del máquinado, se ha utilizado una platina de cobre: 1,5 pulg ancho x 0,5 pulg de alto. Como pueden observar estoy utilizando la "CNC" bueno todavía en forma manual, pues no se ha terminado la parte electrónica; lo interesante hasta el momento es lo bien que se ha portado trabajando sobre este metal.
En los próximos días mostraré los adelantos.
MAYO 12/2009: MECANIZADO Pasos a seguir.
Bueno, por fin he tenido un tiempo libre y he finalizado la base del bloque en acrílico de 10mm....después de muchas medidas, rectificar, volver a calcular y por último modificar la dirección de riego del líquido (pueden comparar con el diseño inicial....al final si todo "sale bien" nos daremos cuenta por que se rediseño }]) se los presento:
Fue cortado a láser lo cual tiene la ventaja de la rapidez, pero un inconveniente con la precisión y un grave problema con la calidad del corte:
no es perpendicular! la medida en el corte superior es mayor unas 0.3 décimas de mm a la medida del borde inferior y esta última se aproxima más a la REAL de DISEÑO....lo cual para el "maquinado" final debo hacer hacer los siguientes pasos (los iré editando a medida ques e cumplan):
1- Orificios: Rectificación y roscado.
Los orificios son rosca M3 paso 0.5 y de "una" el problema de la "conicidad" del corte laser, se decide pasar el machuelo y no la broca (es más facil que se desvie en su trayecto y no solucione nada). Como en toda "primera vez" nos fue mal en el primer orificio, estaba demasiado justo para el roscado M3 y se presento un inconveniente con el taladro de arbol y en resumen solo la mitad del trayecto quedó con rosca adecuada (habra que rectificarla y pasar a 1/8 :enojado
; los demás se realizarón sin inconvenientes.
2- Canal para el O-Ring: Fresado
3- Canal de riego: Fresado
4- Socket para los bloques de cobre: Rectificación
MARZO 01/2009: BLOQUE jassaf VGA 01 Diseño para GF 680GT
La Tarjeta de video es una
Gigabyte GV-NX68T256DH PCIexp, procesador Geforce 6800GT, de 256MB, Reloj de 350 MHz y con una velocidad de 1 GHz.
MARZO 7/09
Se hizo un premolde en acrilico de 2mm para estar seguro de las coincidencias de los orificios de los tornillos y GPU con memorias, al parecer todo marcha bien.
El bloque MIXTO que abarca GPU y Memorias se realizará en Acrilico de 10x96x140mm con un peso aprox. de 145grm y los bloques en cobre para GPU y memorias se ensamblaran en los sitios correspondientes llevando el peso en conjunto a unos 300 grm, el canal de agua será de 11x5mm. La tapa igualmente en acrilico tendrá 6mm de espesor para un peso total aprox. del bloque de 400grm.
MARZO 1/09
El diseño en COREL que se ve a continuación, es la primera etapa concluida del "
recorrido del líquido", a medida que vaya avanzando el resto del bloque lo iré editando, hasta ahora en él se han centrado los orificios de la PCB y se han localizado los modulos de memoria y la GPU (se ha scaneado la tarjeta para una mayor presición); las medidas de los módulos que se muestran son menores a las reales pues el diseño así lo ameritaba.
La siguiente imagen es la tarjeta real, se me olvido tomarle una foto así que me toco una de la web. =)
En el siguiente mosaico se muestra el disipador de aluminio anonizado en amarillo con sus pad térmicos, luego el bloque de cobre el cual estaba opaco y sin ningún brillo con una pasta térmica que ya era escarcha y bien díficil que fue quitarla de la GPU.... ya en la otra se observa el cambio del bloque despues de un "rápido" lijado. Y finalmente la tarjeta limpia de toda pasta térmica.
