no entiendo rectifico las roscas npt por otras?? la G1/4 es una npt tambien pero en la imagen veo que le quito las "uñas" que trae el racor para insertar bien la manguera y evitar las fugas...dejeselas porque eso ayuda bastante a que la manguera quede bien y no tenga problemas de fugas..
sobre imageshare lo que necesita son los links que dicen thumbnail size y entre esos el link forums lo copia y pega y sale...
jeje tas muy exagerado con los cuidados a los bloques...mal que mal el cobre en contacto con el aire siempre se va a negriar...afortunadamente eso no tiene mayor impacto en las temps sobre todo porque la zona en contacto con los chip no tienen contacto con el aire por lo que una vez instalados los bloques se negrean pero el rendimiento es el mismo.
Con respecto a la pulida lo mejor es contar con una maquina para pulir pero por costos y dificultad de conseguirla la mejor opcion es lija desde 120 pasando por 240,400,600,1000,2000 con simple agua y una superficie plana y lisa como un vidrio grueso, losa, marmol o un yunque.
Gracias por lo de imageshack RAGNA, lo que me temía por la rosca de los racores se dió: las roscas NPT las hay rectas y cónicas, las que me vendierón eran cónicas (leí que trabajan mal en el acrílico y lo pueden agrietar al ajustarlo), así que las rectifique con una tarraja lo cual soluciono en parte el problema.
Esos racores como no son para utilizar O-Ring practicamente no le dejan "cama" para que asiente si uno desea ponerlo, así que toco desvastarlo para hacerle "cama" pero el espacio no fué el adecuado; resultando una filtración por uno de ellos hasta que dí con uno que sello la fuga; no estoy contento pues no veo que sea segura pero para efectos de pruebas me ha servido.
El colorario de los racores: arreglo aquí, arreglo allá, fuga por este lado etc., es
comprar los made in usa. Espero a que lleguen y los cambio, pues son de rosca recta y tienen la base para asentar el O-Ring. Sinceramente después de ver como quedó no me dierón ganas de echarle un sellador !!.
Un amigo me ayudo con el diseño en COREL de la tapa en acrilico (yo lo que hice fue medir y pegar allí y allá), pues el convirtio a una sóla figura mi rompecabezas. Como viene sucediendo el cortado laser estaba en 10k y al final terminó en 15k. Lamentablemente no fué perfecto, pués la mayoría del reborde de la base quedo con alguna imperfección (la explicación del operario fué que le disminuyó la potencia y/o velocidad para que el términado del corte fuera pulido, cosa que se logro pero en detrimento del corte al final de la lámina). Con el macho se hizo el roscado de los racores, un poco dificultoso pues cálcule mal el orificio (de 11mm) y quedó pequeño, la próxima vez creo que aguante una medida de 12mm. Como carezco de banco de trabajo me ha tocado utilizar la mesa de comedor y otro rato a "mano alzada" con un resultado de una pequeña inclinación en el racor (al final no causó fuga). Para el segundo roscado tube más paciencia y quedo vertical.
El ajuste del acrilico a la base: 3 orificios coincidierón perfecto, el cuarto le faltó una fracción de mm (pienso emparejarlo mañana) y a pesar de estar con sólo 3 tornillos no presento fuga de agua.
Usando mi banco de pruebas: el lavadero de mi casa je,je....ha resultado exitoso NADA DE FUGAS. He medido el caudal de la llave y es de unos 1440 lts/h, mañana arreglo una fuga que tiene la llave y mido que caudal hace a través del bloque.
Mañana o el viernes pondré las fotos para que las evaluen.
Como prácticamente estoy por términar el bloque de NB, les dejo el próximo diseño que estaré empezando: BLOQUE PARA DD SENCILLO y que luego les comentaré.